tzlhmachining@gmail.com    86-0576-87211338
Cont

Ada pertanyaan?

86-0576-87211338

Mar 04, 2026

Karakteristik Komponen Pemesinan Presisi

Karakteristik inti komponen pemesinan presisi adalah presisi tinggi, keandalan tinggi, material beragam, dan integrasi fungsional, sehingga banyak digunakan dalam-manufaktur kelas atas.

 

Presisi Tinggi dan Toleransi Ketat: Akurasi pemesinan komponen pemesinan presisi dapat mencapai tingkat mikrometer (μm), dengan kontrol toleransi dimensi yang ketat, seperti memenuhi standar tingkat ISO 2766-mK. Hasil akhir permukaan yang tinggi secara efektif meningkatkan akurasi perakitan dan stabilitas produk. Di bidang kedirgantaraan, peralatan medis, dan bidang lainnya, suku cadang harus memenuhi syarat 100%, dengan akurasi pemesinan mencapai 0,001 mm.

 

Beragam Material dan Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: Material yang umum digunakan meliputi baja tahan karat (seperti SUS303), baja-bebas proses (seperti 12L15), dan paduan tembaga (seperti kuningan bertimbal H59 dan C31000), dengan material berbeda yang memenuhi persyaratan kinerja tertentu. Misalnya, kuningan C31000 memiliki kemampuan mesin yang baik dan kemampuan kerja dingin, sehingga cocok untuk aplikasi pemesinan tingkat mikrometer seperti jam tangan dan instrumen.

 

Sangat Fungsional dan Memainkan Peran Penting: Komponen presisi sering kali memiliki fungsi seperti sambungan, transmisi sinyal, kontak elastis, penyangga, pengikat, dan pelindung elektromagnetik pada peralatan, menjadikannya komponen inti untuk pengoperasian normal instrumen dan peralatan. Misalnya, paduan ujung poros 3J40 digunakan pada ujung poros instrumen presisi, yang memiliki sifat non-magnetik,-tahan aus, dan-getaran untuk memastikan akurasi pengukuran.

 

Proses Pemesinan yang Kompleks dan Otomatisasi Tingkat Tinggi: Peralatan canggih seperti mesin bubut otomatis presisi dan mesin CNC lima{0}}sumbu sering digunakan, mendukung berbagai proses seperti pembubutan eksternal, pengeboran bola, pengeboran, dan penyadapan dalam satu pengaturan, sehingga menghasilkan produksi yang sepenuhnya otomatis. Satu orang dapat mengelola banyak mesin. Kontrol ketat terhadap parameter pemotongan, suhu, dan getaran diperlukan selama pemesinan untuk menghindari deformasi termal dan kerusakan pahat.

 

Penyesuaian yang Menonjol dan Non-Standarisasi: Sebagian besar merupakan komponen non-standar yang diproduksi berdasarkan gambar. Tidak ada produk yang tersedia secara universal di pasaran. Desain kolaboratif dan produksi massal diperlukan berdasarkan kebutuhan pelanggan, melayani industri atau pelanggan tertentu, seperti perusahaan multinasional seperti Timken (AS) dan FOS (Spanyol).

Kirim permintaan